不锈钢蚀刻标牌制作过程

一)概述
　　不锈钢具有合金钢的有光亮的色泽，机械强度性能好，抗大气腐蚀性能的特点，因此被广泛地应用于各领域。在装饰制件中更少不了不锈钢的产品。不锈钢蚀刻腐蚀部分不能太光亮，与基体板材形成对比反差，使具有一定的金属质感和装饰艺术感。
　　大型的标牌一般用采用化学切削工艺蚀刻制作，很难用照相法或丝网印刷法制板，因为底板的制作和曝光难度都很大，很难一次制成。
　　(二)工艺流程
　　不锈钢板→脱脂除油→清洗→烘干→涂感光抗蚀刻油墨→预烤→曝光→显影→修补→蚀刻→清洗→切边→清理→填油→喷金属光油→干燥→成品。
　　(三)制作工艺条件及具体操作
　　1．除油脱脂
　　由于油脂会直接影响保护涂层与板材表面的结合力。结合得不好，使保护层在腐蚀过程中脱落，最终会导致文字、图案等出现变形甚至模糊。所以必须要彻底清除。
　　步骤：机溶剂刷洗除油→化学碱液除油→水喷淋冲洗
　　2．涂感光抗蚀刻油墨
　　不锈钢板涂保护涂料要注意它的厚度，由于要求腐蚀的深度较深，所以厚度一般大约0.2-0.3mm，太厚不利于刻型，太薄没有保护作用。一般采用先计算好涂料的总量，涂完为止。对涂好的膜层，要求无严重流挂，无颗粒及无气泡。
　　3．预烤干
　　4．曝光，显影
　　将需要腐蚀的图纹先用电脑排版出图，再进一步曝光显影至涂层的面上。
　　5．蚀刻的工艺及设备
　　不锈钢的蚀刻剂可用一定的三氯化铁和适量的盐酸组成，温度控制在40～50℃范围内，也可用盐酸一磷酸液蚀刻。溶液配方及工艺条件如下：
　　氯化铁(FeCl3)600～800g／L
　　蚀刻加速剂80～100g／L
　　盐酸(HCI)80～120g／L
　　溶液温度15～45℃
　　磷酸(H3P04)20～30g／L
　　处理时间
　　达到蚀刻深度为止
　　如果不是专门生产大型不锈钢蚀刻图纹版的的，没有必要设计制造大型的化学蚀刻槽作为专用设备，一般的生产工厂，只是小批量的生产，则只能临时根据生产件的情况处理。对于大型的金属蚀刻板，一般都是采用喷淋蚀刻的方法。
　　(四)蚀刻后的处理
　　1．清洗蚀刻表面
　　由于蚀刻溶液具有很强的腐蚀性，所以蚀刻完成后要将表面彻底冲洗干净。可用弱碱中和，然后再清洗，否则不锈钢表面会生锈。
　　2．清理蚀刻表面
　　3．填充及装饰
　　4．喷涂金属光油  各种工序完结后，喷高性能光油，以提高防护及装饰性能。